經(jīng)過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，將鐵礦開采出來的礦石合理有效利用，生產(chǎn)出球團(tuán)和建材，將資源“吃干榨盡”，這就是代縣久力在綠色發(fā)展方面的實踐。近日，“美麗山西 全民行動——專家媒體行”走進(jìn)代縣久力新型球團(tuán)廠、代縣久力新型材料有限公司，深入了解他們的生態(tài)發(fā)展理念。

“簡單地說，我們的產(chǎn)業(yè)鏈，就是將從鐵礦開采出來的礦石，經(jīng)過選礦流程，將鐵礦送至球團(tuán)廠制成球團(tuán)，供煉鐵廠進(jìn)一步加工；剩下的尾礦沙，則作為主要原料，再加上球團(tuán)廠的脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫石膏，以及石子和白灰，制成標(biāo)準(zhǔn)磚和水泥砌塊。這樣，礦山開采出來的各種礦物，基本上實現(xiàn)了有效利用，減少了各種污染物的排放。”代縣久力新型球團(tuán)廠、代縣久力新型材料有限公司董事長沈岳文說。

走進(jìn)久力球團(tuán)，給人的第一印象是干凈，不論是廠區(qū)道路、綠化帶，還是各個生產(chǎn)設(shè)備，都根據(jù)需要按顏色劃分區(qū)塊。在藍(lán)天白云的映照下，綠色的通道、黃色的標(biāo)線、紅色的禁區(qū)，涇渭分明。走進(jìn)車間，數(shù)個巨大的轉(zhuǎn)盤不停地將皮帶上傾倒下的粉狀原料滾成小球，再通過皮帶輸送至窯內(nèi)燒結(jié)成球團(tuán)。

“為了達(dá)到超低排放，我們先后投入了7800萬元用于超低排放改造。”沈岳文說，從2018年9月至2020年7月，他們陸續(xù)對7個有組織排放污染治理設(shè)施、174個無組織排放源治理設(shè)施進(jìn)行超低排放改造。鐵精粉、精礦粉、原煤等原料和成品儲存在全封閉儲庫，并采用噴淋設(shè)施，水霧降塵；白灰在密閉石灰石倉內(nèi)儲存；脫硫石膏密閉的石膏庫內(nèi)暫存，每天由清運車運走，料場噴淋、汽車沖洗等配套抑塵措施建設(shè)完備。超低排放改造后，主要污染物排放量明顯下降，在物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝等方面的無組織排放達(dá)到了全面有效控制。

鐵尾礦砂，開采篩選鐵礦后剩下的固體廢物；石子，礦山開采過程中的固體廢物；脫硫石膏，球團(tuán)廠在煙氣脫硫工藝后產(chǎn)生的副產(chǎn)品。這些廢棄物及副產(chǎn)品，在到達(dá)久力新型材料有限公司后，卻成為生產(chǎn)原料，搖身一變成為了建筑用磚和水泥砌塊，在建筑領(lǐng)域繼續(xù)廣泛應(yīng)用。

2013年投資1.86億元建成的久力新材，就是為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，處理礦山固廢，解決環(huán)境污染而投建固廢利用、轉(zhuǎn)廢為寶而成立的，一年可以處理50萬噸的固廢尾礦砂。“我們的磚和水泥砌塊不用燒，是通過高壓蒸汽定型的。”沈岳文表示，他們生產(chǎn)的磚和水泥砌塊，可以定制顏色和大小，可以滿足各種需要。特別是他們生產(chǎn)的水泥砌塊，能漂浮在水上，能一面被火烤而另一面可以用手摸，保溫、隔熱、隔音效果非常好。

專家組成員李麗珍表示，代縣久力新型材料公司充分利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄尾礦砂、球團(tuán)廠的脫硫石膏生產(chǎn)標(biāo)磚和砌塊，實現(xiàn)了固體廢物的再利用，聯(lián)通了上下游產(chǎn)業(yè)鏈，打破了行業(yè)壁壘，實現(xiàn)了企業(yè)綠色化、減碳化，有力的推動了當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。（段思齊）

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